兗州某焦化廠現(xiàn)生產(chǎn)過程中每天剩余40000m3煤氣無法消耗被迫放散,現(xiàn)有三臺75t/h循環(huán)流化床鍋爐,1#鍋爐具備摻燒功能,但因環(huán)保設(shè)備不達標以后不再允許運行,2#、3#鍋爐出廠設(shè)有煤氣摻燒器,但沒有附屬配套設(shè)施。為推進資源的綜合利用,實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的雙豐收,有必要對焦化廠2#、3#循環(huán)流化床鍋爐進行技術(shù)改造。
燃氣摻燒系統(tǒng)由燃燒器、燃氣及吹掃置換系統(tǒng)、配風系統(tǒng)、火檢檢測系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。利用原有爐壁開口位置,在爐膛標高11000mm處利用原來的預(yù)留孔布置2臺 焦爐煤氣燃燒器,且每一個燃燒器均能滿足在所要求的工況下工作。
l 每臺鍋爐配備2臺煤氣摻燒器,每臺燃燒器摻燒氣量(主氣槍)流量范圍:1000~4000Nm3/h,工作壓力: 2KPa。具有結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒穩(wěn)定、調(diào)節(jié)比大、噪音低;火焰鋪展性好、燃燒完全、燃燒易于控制等特點。
l 進鍋爐界區(qū)主煤氣閥后加裝煤氣水封,保證煤氣系統(tǒng)短時間停運時煤氣無串漏。
l 進入煤氣摻燒器前煤氣管道加裝安全裝置,確保管道不回火。
l 摻燒系統(tǒng)可實現(xiàn)遠程、就地、集中自動調(diào)節(jié)功能。
l 每臺煤氣燃燒器安裝兩臺火焰監(jiān)測器,確保不因火焰偏移造成滅火假報警。
l 每臺摻燒器配備遠程流量計。
總管路包括:手動關(guān)斷閥、壓力表、壓力變送器、調(diào)節(jié)閥、防爆氣動快關(guān)閥等。
每套噴槍前支管路包括:手動關(guān)斷閥、氣動快關(guān)閥、氣動排空閥、流量調(diào)節(jié)閥、壓力表等。按燃燒器爐膛防爆標準要求,均需設(shè)置三閥組,即兩個快關(guān)閥和一個放空閥。
同時考慮到焦爐煤氣量不穩(wěn)定,每臺煤氣摻燒器分別設(shè)置點火氣槍、小出力氣槍、主氣槍。
點火流程如下:
點火槍打火→點燃點火氣槍→引燃小出力氣槍→引燃主氣槍
當焦爐煤氣氣量較小時,通過小出力氣槍將焦爐煤氣送入鍋爐進行摻燒,當焦爐煤氣氣量較大時,通過小出力氣槍和主氣槍同時送入焦爐煤氣進行摻燒,保證焦爐煤氣氣量較小時也可以保證燃燒器的正常穩(wěn)定燃燒,同時兼顧大出力工況下的穩(wěn)定燃燒。
燃氣管路設(shè)置氮氣置換系統(tǒng)(煤氣總管單獨設(shè)置,具備遠程操作功能)。